Hoe Oerlikon Eldim robotworkflows heeft geoptimaliseerd met behulp van digitale tweelingen
Lucht- en ruimtevaart & Energie
-
Vertrouwen op robotcellen om productiedoelstellingen te halen
-
Complexe productmix vormt een uitdaging voor standaardgereedschap
-
Gereedschappen hebben moeite met de veranderende eisen
-
Simulatie zorgt voor een optimale toewijzing van middelen
-
Verbeterde communicatie met het management
-
Verbeterde efficiëntie van de workflow
Simulatie met digitale tweeling
Hoe Oerlikon Eldim robotworkflows heeft geoptimaliseerd met behulp van digitale tweelingen
Oerlikon Eldim (NL) B.V. produceert en bewerkt onderdelen voor vliegtuigmotoren volgens strenge kwaliteitsnormen. Het bedrijf telt meer dan 270 medewerkers en maakt gebruik van moderne technologieën zoals draad- en zinkvonksnijden, 5-assig slijpen, lasersnijden en -boren, evenals CNC-draaien en -frezen.
Zakelijke uitdagingen
Hightechproductiebedrijven zoals Oerlikon Eldim (NL) B.V. maken vaak gebruik van geavanceerde geautomatiseerde robotcellen om hun productiedoelstellingen te halen. Naarmate de complexiteit van het productassortiment toeneemt en de time-to-market korter wordt, maken deze bedrijven echter vaak gebruik van conventionele instrumenten om hun toekomstige prestaties te voorspellen, wat een uitdaging vormt voor Oerlikon Eldim (NL) B.V.
Sleutels tot succes
Traditionele hulpmiddelen zoals Excel-spreadsheets hebben aanzienlijke nadelen: ze zijn gebaseerd op aannames en kunnen geen rekening houden met dynamische omstandigheden zoals machine-uitval en de beschikbaarheid van operators, zeker niet zonder uitgebreide kennis van programmeertalen.
Deze beperking komt duidelijk naar voren bij het gedetailleerd beheer van doorvoercijfers, waarvoor nu nieuwe systemen nodig zijn. Aannames in de ontwerpfase van een robotcel kunnen aanzienlijke gevolgen hebben. Om de gewenste output te waarborgen, worden systemen vaak ontworpen met veiligheidsmarges om de productiecapaciteit te garanderen.
Deze aanpak kan echter leiden tot overdimensionering, wat onnodige kosten met zich meebrengt voor extra operators, gereedschappen en andere productiemiddelen. Oerlikon Eldim (NL) B.V. zag een kans om de initiële productiemiddelen aanzienlijk te verminderen ten opzichte van eerdere schattingen.
Door een project te starten om Discrete Event Simulation te implementeren voor managementbeslissingen bij nieuwe robotcellen, kan het bedrijf nu een digitale tweeling van een geautomatiseerd robotwerkstation ontwikkelen.
Dit simulatiemodel houdt rekening met dynamische factoren die vaak te simplistisch worden weergegeven of genegeerd, waaronder de verwachte bezetting door operators, de verdeling van de werklast en onderhoudsintervallen. Met behulp van dit model kan Oerlikon Eldim (NL) B.V. het gebruik van middelen in de digitale tweeling optimaliseren en de impact van deze optimalisaties effectief communiceren aan het management, wat leidt tot beter onderbouwde en efficiëntere productiestrategieën.
Deze beperking komt duidelijk naar voren bij het gedetailleerd beheer van doorvoercijfers, waarvoor nu nieuwe systemen nodig zijn. Aannames in de ontwerpfase van een robotcel kunnen aanzienlijke gevolgen hebben. Om de gewenste output te waarborgen, worden systemen vaak ontworpen met veiligheidsmarges om de productiecapaciteit te garanderen.
Deze aanpak kan echter leiden tot overdimensionering, wat onnodige kosten met zich meebrengt voor extra operators, gereedschappen en andere productiemiddelen. Oerlikon Eldim (NL) B.V. zag een kans om de initiële productiemiddelen aanzienlijk te verminderen ten opzichte van eerdere schattingen.
Door een project te starten om Discrete Event Simulation te implementeren voor managementbeslissingen bij nieuwe robotcellen, kan het bedrijf nu een digitale tweeling van een geautomatiseerd robotwerkstation ontwikkelen.
Dit simulatiemodel houdt rekening met dynamische factoren die vaak te simplistisch worden weergegeven of genegeerd, waaronder de verwachte bezetting door operators, de verdeling van de werklast en onderhoudsintervallen. Met behulp van dit model kan Oerlikon Eldim (NL) B.V. het gebruik van middelen in de digitale tweeling optimaliseren en de impact van deze optimalisaties effectief communiceren aan het management, wat leidt tot beter onderbouwde en efficiëntere productiestrategieën.
Resultaten
Door gebruik te maken van discrete-gebeurtenissimulatie krijgt Oerlikon Eldim (NL) B.V. een uitgebreid inzicht in dynamische productiefactoren, waardoor het bedrijf de toewijzing van middelen gedurende het gehele productieproces kan optimaliseren. Deze verbeterde toewijzing zorgt voor een betere communicatie met het management, wat een efficiëntere workflow garandeert.
.svg){kind=small}
