NTS: PDM/PLM verhoogt de efficiëntie en bevordert de samenwerking
Industriële machines
-
Van gefragmenteerde gegevensverwerking naar een geïntegreerd PDM/PLM-systeem
-
Implementatie van een evenwichtig systeem
-
Efficiëntie, één enkele bron van waarheid (SSOT) en beheerde documentatie
-
De implementatie leidt tot interne efficiëntiewinst
-
Geautomatiseerde controles verbeteren de kwaliteit van de output
-
Naadloze samenwerking verkort de projectdoorlooptijd
Teamcenter PLM
NTS transformeert zijn wereldwijde activiteiten met digitale innovatieoplossingen
Zakelijke uitdagingen
Deze eis vormde een van de grootste uitdagingen voor NTS, naast andere belangrijke doelstellingen zoals het realiseren van efficiëntiebesparingen, het tot stand brengen van één ‘single source of truth’ voor informatie en het creëren van een goed beheerde omgeving voor het omgaan met technische productdocumentatie. Deze doelstellingen waren essentieel om hun bedrijfsvoering te stroomlijnen en de productiviteit te verhogen, met behoud van de wendbaarheid en het aanpassingsvermogen van hun processen.
Sleutels tot succes
Geleid door hun ruime marktervaring is NTS begonnen met de implementatie van Teamcenter® Foundation. Dit proces omvatte de geleidelijke integratie van nieuwe PLM/PDM-functionaliteiten, die al aanzienlijke resultaten hebben opgeleverd. Het creëren van een gedeelde kennisomgeving is een belangrijke mijlpaal geweest. Hierdoor kunnen de ontwikkelings- en engineeringteams van NTS diverse middelen met betrekking tot bedrijfsplanning, engineering, productie en service volledig vastleggen en beheren.
Deze resultaten zijn het gevolg van een nauwe en constructieve samenwerking, waarbij zelfs de meest uitdagende kwesties direct werden aangepakt. Een cruciale stap in dit proces was het definiëren van processen en de bijbehorende datamodellen vóór de ontwikkeling van oplossingen.
Resultaten
Naadloze samenwerking tussen verschillende vakgebieden heeft de communicatie en samenwerking verbeterd en tegelijkertijd de kosten voor projectbeheer verlaagd. Dankzij deze verbeteringen is de organisatie in staat om complexere en grootschaligere projecten aan te pakken en tegelijkertijd de doorlooptijd van projecten te verkorten.
⊣ Klantcases ⊢
We hebben meer dan 1700+ klanten geholpen
Het Digital Twin stelt Kornelis in staat om de impact van nieuwe high-speed productielijnen en logistieke automatisering vooraf risicoloos te testen. Dankzij deze datagestuurde aanpak zijn investeringen van ruim een kwart miljoen euro vooraf bewezen en is de potentiële doorlooptijd van orders met maar liefst 85 procent verkort.
Daiwa, actief in geïndustrialiseerde woningbouw, liep tegen beperkingen in schaal en afstemming aan. Met integratie, standaardisatie en AI werd productie versneld, daalden kosten en bleef er grip op data en processen.
Meijer Potato is een Nederlands aardappelveredelingsbedrijf dat nieuwe rassen ontwikkelt voor telers in heel Europa. Door gegevens toe te passen in hun veredelingsprogramma hebben ze de ontwikkelingscycli versneld, de kosten verlaagd en erkenning binnen de sector gekregen voor de behaalde resultaten.