LANXESS NV en Emixa bundelen zes werkwijzen in één uniform onderhoudsproces
Maakindustrie
• Uniformiteit in onderhoudsprocessen
• Gedecentraliseerd beheer bemoeilijkt de kennisuitwisseling
• Standaardiseren zonder afbreuk te doen aan de flexibiliteit en identiteit van de fabrieken
• Standaardisering van het werkvoorbereidingsproces
• Uniforme werkvoorbereidingsprocedure
• Verbeterde uitwisselbaarheid van kennis en flexibiliteit
LANXESS NV bundelt zes werkgebieden in één onderhoudsproces
LANXESS streeft naar uniformiteit in de onderhoudsprocessen in zes fabrieken. Emixa heeft bijgedragen aan een verbeteringstraject in drie fasen, wat heeft geresulteerd in een gestandaardiseerd werkvoorbereidingsproces. Dit proces leidt tot betere samenwerking, kennisuitwisseling en voorbereiding op piekmomenten, en vormt de basis voor een continu verbeteringsproces.
Zakelijke uitdagingen
De afdeling High Performance Materials (HPM) van LANXESS in Antwerpen stond voor de uitdaging om zes verschillende onderhoudsaanpakken te standaardiseren zonder daarbij de flexibiliteit en identiteit van de fabrieken uit het oog te verliezen. Door het gedecentraliseerde beheer was het moeilijk om kennis en best practices tussen de fabrieken uit te wisselen, wat leidde tot risico’s en extra kosten. Emixa werd ingeschakeld om te helpen bij het standaardiseren van het onderhoudsproces, met behoud van de verschillen tussen de fabrieken. Het resultaat is een gestandaardiseerd proces en een grotere uitwisselbaarheid van kennis. LANXESS is nu ‘klaar voor de toekomst’ en staat aan het begin van een continu verbeteringsproces.
Succesfactoren
Emixa heeft bijgedragen aan de standaardisatie, die uit drie fasen bestond: interviews, workshops en implementatie. Het resultaat is een gestandaardiseerd proces dat medewerkers ondersteunt en de uitwisseling van kennis en beste praktijken bevordert. LANXESS is nu ‘klaar voor de toekomst’ en start een continu verbeteringsproces om verdere optimalisatie te realiseren.
Resultaten
Het resultaat is een gestandaardiseerd proces dat medewerkers ondersteunt en de uitwisseling van kennis en beste praktijken bevordert. LANXESS is nu ‘klaar voor de toekomst’ en zet een continu verbeteringsproces in gang om verdere optimalisatie te realiseren.
"De uitwisselbaarheid van kennis is toegenomen, waardoor we beter voorbereid zijn op pieken in de werkdruk."
Hoofd Technologie bij LANXESS in Antwerpen
De afdeling High Performance Materials (HPM) van LANXESS in Antwerpen streeft naar een uniform onderhoudsproces in al haar fabrieken. Emixa draagt bij aan de standaardisatie en flexibiliteit op het gebied van onderhoud.
⊣ Klantcases ⊢
We hebben meer dan 1700+ klanten geholpen
Het Digital Twin stelt Kornelis in staat om de impact van nieuwe high-speed productielijnen en logistieke automatisering vooraf risicoloos te testen. Dankzij deze datagestuurde aanpak zijn investeringen van ruim een kwart miljoen euro vooraf bewezen en is de potentiële doorlooptijd van orders met maar liefst 85 procent verkort.
Daiwa, actief in geïndustrialiseerde woningbouw, liep tegen beperkingen in schaal en afstemming aan. Met integratie, standaardisatie en AI werd productie versneld, daalden kosten en bleef er grip op data en processen.
Meijer Potato is een Nederlands aardappelveredelingsbedrijf dat nieuwe rassen ontwikkelt voor telers in heel Europa. Door gegevens toe te passen in hun veredelingsprogramma hebben ze de ontwikkelingscycli versneld, de kosten verlaagd en erkenning binnen de sector gekregen voor de behaalde resultaten.