Lantech: een revolutie in efficiëntie in de maakindustrie
Maakindustrie
• Het omzetten van 15 jaar oude lay-outs naar 3D
• Lantech streeft naar een op het proces afgestemde machinebouw
• Processen integreren met modulaire oplossingen
• Aantal productiemachines verdrievoudigd, zonder extra personeel
• Foutmarges zijn teruggebracht
NX CAD en Teamcenter PLM
Een revolutie in efficiëntie in de maakindustrie
Lantech, bekend om zijn verpakkingsmachines, zorgt al zo’n 47 jaar voor de bescherming van producten en zendingen. Het bedrijf, dat bescheiden begon in een garage, is dankzij strategische fusies en een gestage groei gedurende bijna vijf decennia uitgegroeid tot een belangrijke wereldwijde speler op het gebied van machines voor het verwerken van dozen en pallets. Momenteel is Lantech wijdverspreid aanwezig met vestigingen op vier continenten, twee productielocaties en uitgebreide wereldwijde verkoop- en technische ondersteuningsnetwerken. Hun doosopzetmachines en verpakkingsmachines worden wereldwijd gebruikt. Het bedrijf bedient een breed scala aan markten, waaronder de detailhandel, e-commerce, de farmaceutische sector en de voedingsindustrie.
Zakelijke uitdagingen
Ongeveer 15 jaar geleden vond er een ingrijpende verschuiving plaats in lay-outontwerpen: de overstap van traditionele papieren tekeningen naar uitgebreide 3D-presentaties. Deze overgang ging gepaard met een toename in complexiteit. Als reactie hierop ging Lantech op zoek naar een partner die in staat was om gespecialiseerde machines te bouwen op basis van vooraf vastgestelde normen, waarbij de afstemming op de bijbehorende processen gewaarborgd moest zijn. Hoewel er in die periode veel oplossingen waren die modularisatie boden, was het vaak een uitdaging om deze effectief te integreren met de essentiële onderliggende processen. Dit onderstreepte de behoefte aan meer geavanceerde, procesgeïntegreerde oplossingen bij het ontwerpen en ontwikkelen van machines.
Succesfactoren
Om tegemoet te komen aan de behoefte van de markt aan snelle, efficiënte oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant, richtte Lantech zich op het leveren van maatwerkoplossingen op basis van gevestigde standaarden. Hun aanpak omvatte het intelligent hergebruiken van door software beheerde ‘bouwstenen’, waardoor klantspecifieke oplossingen konden worden geconfigureerd zonder dat er volledig nieuw ontworpen hoefde te worden. Deze strategie omvatte uitgebreide ondersteuning voor volledige maatwerkoplossingen. Om dit mogelijk te maken, hebben we Siemens NX™ en Teamcenter® geïntegreerd in de bedrijfsvoering van Lantech. Dankzij deze integratie kon Lantech alle ontwerpgegevens digitaal delen, zowel intern als met klanten, waardoor klantspecifieke oplossingen konden worden gecreëerd op basis van een gestandaardiseerd mastermodel. Bovendien werd het productiebeheer met leveranciers gestroomlijnd, waardoor de controle over inkoop, assemblage, onderhoud en service werd verbeterd.
Resultaten
Het aantal machineopstarts voor de productie is verdrievoudigd, zonder dat er extra personeel nodig is, en met kleinere foutmarges.
⊣ Klantcases ⊢
We hebben meer dan 1700+ klanten geholpen
Het Digital Twin stelt Kornelis in staat om de impact van nieuwe high-speed productielijnen en logistieke automatisering vooraf risicoloos te testen. Dankzij deze datagestuurde aanpak zijn investeringen van ruim een kwart miljoen euro vooraf bewezen en is de potentiële doorlooptijd van orders met maar liefst 85 procent verkort.
Daiwa, actief in geïndustrialiseerde woningbouw, liep tegen beperkingen in schaal en afstemming aan. Met integratie, standaardisatie en AI werd productie versneld, daalden kosten en bleef er grip op data en processen.
Meijer Potato is een Nederlands aardappelveredelingsbedrijf dat nieuwe rassen ontwikkelt voor telers in heel Europa. Door gegevens toe te passen in hun veredelingsprogramma hebben ze de ontwikkelingscycli versneld, de kosten verlaagd en erkenning binnen de sector gekregen voor de behaalde resultaten.