<img src="https://secure.tool3sign.com/182543.png" style="display:none;">

De weg verlichten: hoe Designplan innovatieve verlichtingsoplossingen ontwikkelt

Screenshot 22-02-2024 om 16:38:13 Designplan Lighting - Siemens SW Designplan Lighting Case Study.pdf

Maakindustrie

Reageer eenvoudig en snel op verzoeken van klanten

• Pas standaardproducten snelaan

• Maak effectiefgebruik van historische gegevens

• Het aantal op maat gemaakte ontwerpen is gestegen van vijf naar acht per week

• Het aantal productiestilstanden is teruggebracht van 10 tot 18 per week naar vier

• Versneld ontwerp van op maat gemaakte opties

Solid Edge

De weg verlichten: hoe Designplan innovatieve verlichtingsoplossingen ontwikkelt

Al een halve eeuw produceert Designplan Lighting weers- en vandalismebestendige verlichtingsarmaturen met robuuste behuizingen, goed afgedichte lichtverspreiders en fraudebestendige schroeven. De extra sterke verlichtingsarmaturen van het bedrijf zijn te vinden op luchthavens, treinstations, woonwijken en beveiligde zorginstellingen. Voor specifieke situaties zijn er gespecialiseerde producten beschikbaar, zoals in detentie-instellingen waar zorgvuldig moet worden voorkomen dat er letsel ontstaat door het ontwerp van gladde, afgeronde oppervlakken waaraan geen strop kan worden vastgemaakt. In metro- en tramnetwerken moeten verlichtingsarmaturen voorzien zijn van extra brand- en rookwerende eigenschappen.

 

Met meer dan 140 medewerkers en verkoop in meer dan 20 landen wereldwijd is Designplan toonaangevend in het gebruik van de nieuwste technieken en materialen. Als pionier op het gebied van LED-verlichting omvat het uitgebreide portfolio van het bedrijf een breed scala aan energiezuinige armaturen die milieuvriendelijk en onderhoudsarm zijn.

 

Het bedrijf maakt deel uit van de Fagerhult Group en beschikt over een moderne fabriek in Zuid-Londen. Designplan produceert zowel standaard- als op maat gemaakte verlichtingsproducten, en juist de uitdaging om op maat gemaakte producten te vervaardigen was voor Designplan aanleiding om het gebruik van technologie in het ontwikkelingsproces te herzien.

Screenshot 22-02-2024 om 16:38:13 Designplan Lighting - Siemens SW Designplan Lighting Case Study.pdf

Zakelijke uitdagingen

Tony Croke, manager van het ontwerpteam, legt uit: „In de loop der jaren had het bedrijf verschillende CAD-platforms aangeschaft, dus toen we een offerte moesten opstellen voor een nieuw product, stonden we voor een hele reeks vragen: welk bestaand model kwam het dichtst in de buurt van wat er nodig was, in welk programma was het ontworpen en wie was het meest vertrouwd met die software? Onze visie was om alles in één pakket te consolideren en onze efficiëntie te verbeteren."

 

Een demonstratie door Emixa Industry Solutions, een solution partner van Siemens Digital Industries Software, overtuigde het Designplan-team ervan dat Solid Edge®-software met synchrone technologie de juiste keuze was. „Het was duidelijk dat als we voor elk product een mastermodel zouden maken, we met behulp van synchrone technologie kenmerken zoals hoogte en lengte eenvoudig en snel konden aanpassen”, zegt Croke. Solid Edge werd begin 2016 geïmplementeerd en uitgerold naar negen ontwerpingenieurs, die een op maat gemaakte, diepgaande training kregen van PCE en van Siemens.

Screenshot 22-02-2024 om 16:38:34 Designplan Lighting - Siemens SW Designplan Lighting Casestudy.pdf

Succesfactoren

"Ik vind Solid Edge heel intuïtief om te leren en het biedt ons betere tools," zegt Amy Deeprose, ontwerpingenieur bij Designplan. "Solid Edge heeft ook veel functies die ontzettend handig zijn, bijvoorbeeld de mogelijkheid om een element te herhalen. De afspeelfunctie is bijzonder nuttig. Als ik even niet aan een project werk en er later weer mee verder ga, kan ik heel gemakkelijk zien welke stappen ik eerder heb gezet en direct verdergaan zonder tijd te verliezen. Ik kan deze functie ook delen met collega’s om te laten zien hoe iets moet. Er is veel hulp beschikbaar vanuit de bredere Solid Edge-gemeenschap en ik haal vaak informatie uit online bronnen."

 

Na zes maanden had Designplan mastermodellen voor drie productseries gemaakt en was het team bezig met het beoordelen van klantverzoeken en het anticiperen op de vraag naar verschillende maten. Deeprose wijst op de voordelen van de nieuwe aanpak: "Met name de synchrone technologie stelt ons in staat om organisch te werken. We kunnen verschillende opties verkennen omdat er geen schets hoeft te worden gemaakt, zoals in een gestructureerde modelleeromgeving. Zodra we een Solid Edge-assemblage hebben, kunnen we het model uit elkaar halen en zo visueel snel kruisverwijzingen leggen met de master-BOM (stuklijst)."

 

John Hough, ontwerpingenieur voor maatwerk, richt zich op producten op maat. „Ik werkte al 25 jaar met CAD, maar de overstap naar Solid Edge heeft mijn ogen geopend voor wat er allemaal mogelijk is. Ik ben dol op synchroon. Ik vind het heel snel om een bestaand model te bewerken om een fitting te wijzigen, een armatuur te verlengen, een gat te verplaatsen of een steek aan te passen. Ik bespaar meer dan de helft van de tijd die ik voorheen kwijt was aan het aanbrengen van wijzigingen op onderdeel- en assemblageniveau.”

Screenshot 22-02-2024 om 16:38:26 Designplan Lighting - Siemens SW Designplan Lighting Casestudy.pdf

Resultaten

De eerste producten die met Solid Edge waren ontworpen, gingen negen maanden na de implementatie in productie. „We kunnen een assemblage veel intelligenter maken; het is zo eenvoudig om componenten in te stellen en ze naar behoefte aan te passen,” legt Deeprose uit. „Nu we zijn begonnen met het werken vanuit mastermodellen, kosten wijzigingen slechts enkele minuten in plaats van uren.”

 

"We merken dat we met Solid Edge de technologie binnen een product snel en eenvoudig kunnen upgraden, waardoor de levensduur wordt verlengd", voegt Hough toe. "Gemeenten besparen kosten door natriumverlichting te vervangen, en het achteraf inbouwen van LED-elementen in een bestaande armatuur kost slechts enkele minuten."

 

Volgens Croke is er een enorme kans geweest om de best verkopende producten van het bedrijf te vernieuwen. "Binnen een jaar zullen we 90 procent van onze bestsellers hebben aangepakt", merkt hij op. "Bovendien hebben we onze producten verbeterd en productiefouten teruggedrongen. Vroeger waren er gemiddeld tussen de 10 en 18 productiestilstanden per week voor op maat gemaakte producten. Sinds we Solid Edge gebruiken, is dat aantal gedaald tot slechts vier."

Screenshot 22-02-2024 om 16:39:01 Designplan Lighting - Siemens SW Designplan Lighting Case Study.pdf

Klantcases

We hebben meer dan 1700+ klanten geholpen

All client cases
Jeroen-2-1

Het Digital Twin stelt Kornelis in staat om de impact van nieuwe high-speed productielijnen en logistieke automatisering vooraf risicoloos te testen. Dankzij deze datagestuurde aanpak zijn investeringen van ruim een kwart miljoen euro vooraf bewezen en is de potentiële doorlooptijd van orders met maar liefst 85 procent verkort.

85% kortere doorlooptijden
Daiwa House Modular buildings_1079x720_compressed

Daiwa, actief in geïndustrialiseerde woningbouw, liep tegen beperkingen in schaal en afstemming aan. Met integratie, standaardisatie en AI werd productie versneld, daalden kosten en bleef er grip op data en processen. 

50% VEHICLE DEVELOPMENT CYCLES
harvest-1

Meijer Potato is een Nederlands aardappelveredelingsbedrijf dat nieuwe rassen ontwikkelt voor telers in heel Europa. Door gegevens toe te passen in hun veredelingsprogramma hebben ze de ontwikkelingscycli versneld, de kosten verlaagd en erkenning binnen de sector gekregen voor de behaalde resultaten.

50% snellere ontwikkelcycli
All client cases

Klaar voor jouw digitale transformatie?