Revolutioneer je design‑to‑operate proces met SAP en Siemens

In de snel veranderende wereld van de productie zijn flexibiliteit en precisie van essentieel belang. Een gebrek aan afstemming tussen ontwerp- en productiesystemen is echter een belangrijke oorzaak van productievertragingen. Omdat cruciale product- en productie-informatie verspreid is over ERP- en PLM-systemen, blijft naadloze communicatie de ontbrekende schakel bij het realiseren van de doelstellingen van Industrie 4.0.

Om deze uitdaging aan te pakken, hebben SAP en Siemens de krachten gebundeld om eenkant-en-klare, gestandaardiseerde interface te ontwikkelen die de kloof overbrugt tussen hun vlaggenschipoplossingen: het ERP-platform van SAP en het Teamcenter PLM-systeem van Siemens. Door deze systemen op elkaar af te stemmen, vereenvoudigt deze baanbrekende innovatie de werkprocessen, vermindert het vertragingen en brengt het ons dichter bij een volledig geïntegreerde productielevenscyclus. Met uitgebreide expertise in zowel SAP- als Siemens-platforms is Emixa bij uitstek gepositioneerd om u te helpen het volledige potentieel van deze integratie te benutten. Dankzij onze dubbele focus op ERP- en PLM-oplossingen kunnen wij u end-to-end-ondersteuning bieden die is afgestemd op uw behoeften.

Geïntegreerde softwareoplossingen voor de gehele levenscyclus van producten en bedrijfsmiddelen.

De kloof begrijpen

Productieactiviteiten zijn afhankelijk van twee cruciale systemen:Enterprise Resource Planning (ERP) voor het beheer van productieschema’s, voorraad en toeleveringsketens, enProduct Lifecycle Management (PLM) -systemen voor ontwerp- en engineeringgegevens. Ondanks hun belang werken deze systemen vaak in silo’s, wat leidt tot aanzienlijke afwijkingen in het productieproces.

Zo wordt een wijzigingsopdracht die in het PLM-systeem is vastgelegd, mogelijk niet automatisch bijgewerkt in het ERP-systeem. Door deze kloof kunnen productieteams met verouderde specificaties te maken krijgen, wat leidt tot verspilling van materialen, gemiste deadlines en toenemende frustratie, omdat teams zich haasten om discrepanties handmatig op te lossen.

Deze uitdagingen komen op verschillende manieren tot uiting. Werkprocessen raken ontkoppeld wanneer cruciale gegevens, zoals wijzigingsopdrachten en productieschema’s, niet worden gesynchroniseerd. Medewerkers die toegang hebben tot verouderde of tegenstrijdige informatie, hebben moeite om weloverwogen beslissingen te nemen, wat de operationele inefficiëntie nog vergroot. In een snel veranderende sector waar precisie en flexibiliteit essentieel zijn, vertragen deze hiaten niet alleen de processen – ze ondermijnen ook het concurrentievermogen van een bedrijf.

Hoe het werkt

De integratie tussen SAP en Siemens lost deze problemen op door de synchronisatie van ontwerp- en productiegegevensdirect uit de doos te automatiseren. In het verleden was de gegevensuitwisseling tussen SAP en Siemens afhankelijk van handmatige processen of IDocs om informatie over te dragen. Tegenwoordig maakt deze integratie gebruik van automatisering om ervoor te zorgen dat updates in stamgegevens, ontwerpbestanden en productieplannen naadloos tussen systemen worden doorgegeven.

Zo wordt een technische wijziging die in Teamcenter wordt vastgelegd automatisch doorgevoerd in het ERP-platform van SAP, waardoor elke belanghebbende toegang heeft tot een gecentraliseerde, betrouwbare gegevensbron.

Deze geautomatiseerde synchronisatie maakt handmatige stappen overbodig, waardoor fouten als gevolg van inconsistente of verouderde gegevens aanzienlijk worden verminderd. Of het nu gaat om logistiek of ontwerp, medewerkers kunnen vertrouwen op realtime inzichten, wat snellere en nauwkeurigere besluitvorming mogelijk maakt.

"Integratiearchitectuur: hetMeta Domain Model vormt de brug tussen SAP en Siemens en biedt een uniforme taal voor naadloze gegevensintegratie en -samenvoeging."

Belangrijkste voordelen van de integratie

Door de kloof tussen ERP- en PLM-systemen te overbruggen, biedt de integratie baanbrekende voordelen voor fabrikanten. Processen worden gestroomlijnd door geautomatiseerde gegevenssynchronisatie, wat het foutenpercentage verlaagt en ervoor zorgt dat ontwerp- en productieteams werken vanuit één consistent informatiecentrum. Het resultaat is een volledig gedigitaliseerde workflow, waardoor bedrijven Engineer-to-Order (ETO)- en Configure-to-Order (CTO+) -processen efficiënter en nauwkeuriger kunnen uitvoeren.

Thomas Saueressig, hoofd Product Engineering bij SAP, vat het belang van deze samenwerking als volgt samen: „Door de expertise van SAP en Siemens te bundelen om Industry 4.0-geschikte bedrijfsprocessen aan te bieden, kunnen ondernemingen een digitale rode draad creëren voor de gehele levenscyclus van producten en bedrijfsmiddelen.”

In een sector waar zelfs kleine vertragingen of fouten aanzienlijke gevolgen kunnen hebben, betekent deze integratie een cruciale stap op weg naar een uniform, flexibel en concurrerend productieproces.

Een streven naar voortdurende verbetering

Bij Emixa hebben we de kans gehad om via samenwerkingssessies rechtstreeks met zowel SAP als Siemens in contact te komen, waardoor we diepere inzichten hebben gekregen in de mogelijkheden en de toekomstige richting van de integratie. In 2025 en daarna zullen we verbeterde functies zien, zoals verbeterd wijzigingsbeheer en uitgebreide mogelijkheden op het gebied van productie-engineering. Onze deelname aan deze sessies, waaronder trainingen en diepgaande discussies met productontwikkelingsteams, weerspiegelt ons streven om voorop te blijven lopen in deze zich ontwikkelende technologie.

Deze inspanningen zorgen ervoor dat we goed gepositioneerd blijven om u te helpen bij de implementatie van een volledig geïntegreerd, door Industrie 4.0 aangestuurd ‘Design-to-Operate’-proces. Door nauw samen te werken met SAP en Siemens zijn we er trots op deel uit te maken van een gezamenlijke aanpak die ervoor zorgt dat uw systemen altijd op elkaar zijn afgestemd en uw workflows naadloos verlopen.

Een succesverhaal uit de praktijk: Stadler-Rail

Een van de eerste bedrijven die de SAP-Siemens-interface implementeerde, was Stadler-Rail, een toonaangevende Europese treinfabrikant. Onder begeleiding van Emixa heeft Stadler de PLM-kant van de interface met succes geïntegreerd om hun ontwerp- en productieworkflows te synchroniseren, wat heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in efficiëntie en nauwkeurigheid. Deze succesvolle implementatie is een bewijs van de kracht van deze integratie en van de rol die Emixa speelt bij het begeleiden van fabrikanten bij deze transformatie.

Vooruitblik: wat is de volgende stap voor de SAP-Siemens-integratie?

Emixa blijft de grenzen van de integratie tussen SAP en Siemens verleggen, met de nadruk op het uitbreiden van mogelijkheden zoals verbeterd wijzigingsbeheer en productie-engineeringprocessen. Door regelmatige samenwerking met SAP en Siemens blijven we voorop lopen bij ontwikkelingen in de sector, zodat we effectief kunnen inspelen op veranderende behoeften.

Klaar om uw productieprocessen te vereenvoudigen? Ontdek hoe de SAP-Siemens-integratie uw bedrijfsvoering radicaal kan veranderen. Neem vandaag nog contact op met de experts van Emixa via info.es@emixa.com voor meer informatie.