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Produktion wartet nicht

Während Transformationsprogramme geplant werden, muss die Fertigung jeden Tag liefern. Aufträge ändern sich, Varianten nehmen zu, Fachkräfte fehlen und Störungen wirken sich unmittelbar auf Termine, Qualität und Kosten aus.

Digitalisierung muss deshalb im Produktionsalltag funktionieren. Sie muss Abläufe vereinfachen, verlässliche Informationen bereitstellen und Entscheidungen dort unterstützen, wo sie getroffen werden: im Engineering, in der Planung und auf dem Shopfloor.
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Zwischen digitalem Zielbild und Produktionsalltag

Viele Fertigungsunternehmen verfügen bereits über leistungsfähige Einzelsysteme. Dennoch bleiben Produktdaten, Arbeitspläne, Materialinformationen, Qualitätsdaten und Maschinenzustände über PLM, ERP, MES und Shopfloor hinweg voneinander getrennt. Änderungen werden manuell übertragen, Informationen mehrfach gepflegt und Entscheidungen auf einer unvollständigen Datenbasis getroffen.

Die zentrale Aufgabe besteht daher nicht darin, weitere Tools einzuführen. Entscheidend ist, Prozesse, Daten und Systeme entlang des gesamten Wertstroms zu verbinden. So entsteht ein durchgängiger Digital Thread, der Änderungen beherrschbar macht, Transparenz schafft und eine kontinuierliche Verbesserung der Fertigung ermöglicht.
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Wo steht Ihre Fertigung heute?

1.0 Fragmentiert

Informationen liegen in einzelnen Systemen, Dateien und Köpfen. Übergaben erfolgen manuell, Standards unterscheiden sich zwischen Bereichen und Standorten.

2.0 Standardisiert

Zentrale Abläufe, Verantwortlichkeiten und Datenmodelle sind definiert. PLM, ERP oder MES funktionieren innerhalb ihrer jeweiligen Domäne verlässlich, bleiben jedoch nur begrenzt miteinander verbunden.

3.0 Integriert

Produkt-, Prozess- und Produktionsdaten fließen systemübergreifend. Änderungen werden konsistent weitergegeben und bleiben entlang des Wertstroms nachvollziehbar.

4.0 Optimiert

Qualitäts-, Produktions- und Maschinendaten werden in Planung und Engineering zurückgeführt. Analysen unterstützen Ursachenklärung, Prozessoptimierung und kontinuierliche Verbesserung.

5.0 Adaptiv

Prozesse reagieren dynamisch auf Abweichungen, Kapazitäten und Nachfrage. Automatisierung und AI unterstützen Entscheidungen innerhalb klar definierter fachlicher und technischer Leitplanken.

Change needs makers

Digitale Fertigung entsteht nicht durch ein isoliertes IT-Projekt. Sie erfordert ein gemeinsames Verständnis von Produkt, Prozess, Material, Anlage und Auftrag – und die Fähigkeit, dieses Zielbild in funktionierende Abläufe zu übersetzen.

Emixa verbindet Branchenkenntnis mit Expertise in PLM, ERP, MES, Applications, Integration und Data & AI. Wir unterstützen Fertigungsunternehmen von der Standortbestimmung und Zielarchitektur über Implementierung und Integration bis zum Betrieb und zur kontinuierlichen Weiterentwicklung.

Unsere Stärke liegt insbesondere an den Übergängen: vom Engineering zur Fertigungsplanung, vom ERP zum Shopfloor, von Maschinen zu Datenplattformen und vom ersten Pilotprojekt zum skalierbaren Rollout. So werden aus digitalen Initiativen belastbare Lösungen für den Produktionsalltag
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Branchen, die wir verstehen

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Industriemaschinen und Schwermaschinen

Komplexe Produkte, hohe Variantenvielfalt und lange Lebenszyklen verlangen durchgängige Produkt- und Servicedaten. Emixa verbindet Engineering, Fertigungsplanung, Auftragsabwicklung und Service, damit Änderungen beherrschbar bleiben und kundenspezifische Maschinen zuverlässig geliefert und betrieben werden können.

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Medizintechnik und Pharma

Regulierte Prozesse erfordern kontrollierte Änderungen, vollständige Nachweise und verlässliche Daten. Emixa unterstützt die Digitalisierung von Entwicklung, Produktion und Qualität – mit klaren Freigaben, durchgängiger Rückverfolgbarkeit und belastbaren System- und Datenstrukturen.

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Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

Hohe technische Komplexität, langfristige Programme und umfassende Nachweispflichten prägen diese Branche. Emixa schafft durchgängige Strukturen für Produktentwicklung, Konfiguration, Fertigungsplanung und Qualität, damit Anforderungen, Versionen und Änderungen über lange Lebenszyklen nachvollziehbar bleiben.

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Konsumgüter

Kurze Produktzyklen, wechselnde Nachfrage und hoher Kostendruck verlangen schnelle und belastbare Entscheidungen. Emixa verbindet Produktentwicklung, Supply Chain, Produktion und Daten, damit neue Varianten schneller industrialisiert, Kapazitäten besser genutzt und Qualitätsstandards standortübergreifend gesichert werden können.

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Automobilindustrie und Transportwesen

Variantenreiche Produkte, komplexe Lieferketten und eng getaktete Werke benötigen konsistente Daten und stabile Prozesse. Emixa verbindet Engineering, Produktionsplanung, ERP und Shopfloor, um Änderungen schneller umzusetzen, Produktionsanläufe abzusichern und Transparenz über Werke und Programme zu schaffen.

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Elektronik und Halbleiter

Hohe Innovationsgeschwindigkeit, kurze Lebenszyklen und anspruchsvolle Qualitätsanforderungen machen durchgängige Daten unverzichtbar. Emixa verbindet Produktentwicklung, Fertigungsprozesse, Qualität und Traceability, damit Änderungen kontrolliert und neue Produkte zuverlässig in die Serienfertigung überführt werden können.

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Marine

Schiffe und maritime Systeme sind kundenspezifisch, langlebig und über zahlreiche Disziplinen hinweg komplex. Emixa verbindet Engineering, Konfiguration, Fertigungsplanung, Beschaffung und Service, damit Informationen über Projektierung, Bau, Auslieferung und Betrieb konsistent genutzt werden können.

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Cerca Magnetics entwickelt und fertigt quantenbasierte Geräte für die Bildgebung des menschlichen Gehirns, insbesondere ein Magnetoenzephalographie-System (MEG), das die Gehirnaktivität durch die Erfassung von Magnetfeldern misst, die durch neuronale Ströme erzeugt werden.

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MasterMover wurde 1997 gegründet und setzte sich zum Ziel, eine Lösung für den Einzelhandel zu entwickeln, mit der sich mehrere Transportkäfige in Supermärkten bewegen lassen. Das Unternehmen entwickelte ein Gerät, das durch den Einsatz eines hebelbasierten Gewichtsübertragungssystems und eines leistungsstarken Elektromotors den Kraftaufwand beim Transport von Lasten auf Rädern verringerte und die damit verbundenen Gefahren beseitigte.

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Meijer Potato ist ein weltweit führendes Kartoffelzuchtunternehmen, das sich auf die Entwicklung neuer Kartoffelsorten für Kartoffelchips, Pommes frites und andere Lebensmittelprodukte spezialisiert hat. Das Unternehmen arbeitet in mehrjährigen Zyklen, um Sorten zu entwickeln, zu züchten und zu lizenzieren, die den aktuellen und zukünftigen Markttrends entsprechen.

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