Surtechno
Fertigung
• Auslagerung des Formenbaus
• Änderung genehmigter Konstruktionen
• Fachwissen im Bereich der Formenmodifikation erforderlich
• Schnellere Markteinführung
• Hohe Erstausführungsquote
• Vielfältige Komplettlösungen aus einer Hand
NX CAD & NX CAM
Fallstudie Surtechno
Das Formenbauunternehmen Surtechno spielt eine zentrale Rolle für europäische Automobilhersteller. Mit 35 Mitarbeitern modifiziert, repariert und veredelt Surtechno Formen zur Herstellung großer Kunststoffbauteile und bedient Kunden wie Audi, BMW, Mercedes, Opel und Porsche. Diese Kunden verlangen höchste Qualität bei kurzen Durchlaufzeiten, und Surtechno verfügt über das Know-how und die Ausrüstung, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.
Geschäftliche Herausforderungen
Im Jahr 2005 stellte Surtechno die Produktion von Formen ein, da die Fertigung größerer Bauteile wie Stoßfänger, Türverkleidungen und Armaturenbretter aufgrund niedrigerer Produktionskosten nach Asien verlagert wurde. Dieser Wandel brachte jedoch neue Herausforderungen mit sich. Angesichts der zunehmenden Komplexität der Formkonstruktionen und der gestiegenen Kundenerwartungen sind nachträgliche Änderungen am Entwurf immer häufiger erforderlich geworden. Dies stellt ein erhebliches Problem dar, wenn Formen, die sich bereits auf dem Weg nach Europa befinden, modifiziert werden müssen. Eine Rücksendung nach Asien ist aufgrund des Zeitaufwands und der damit verbundenen zusätzlichen Kosten nicht praktikabel. Daher sind Zulieferer nun gezwungen, entweder in eigene Umrüstungsanlagen zu investieren oder eine Partnerschaft mit einem kompetenten Unternehmen wie Surtechno einzugehen, das sich auf die Umrüstung, Reparatur und Optimierung von Formen spezialisiert hat, um diesen sich wandelnden Anforderungen gerecht zu werden.
Erfolgsfaktoren
Um sich an Marktveränderungen anzupassen, hat sich Surtechno auf einen Nischenbereich spezialisiert: die Überarbeitung und Modifizierung von Formen sowie die Durchführung von Vorproduktionstests für große Zulieferer. Diese strategische Neuausrichtung erforderte erhebliche Investitionen in den Ausbau der Anlagen, des Maschinenparks und der Prüfkapazitäten. Infolgedessen errichtete Surtechno ein 2.000 Quadratmeter großes Gebäude, das es dem Unternehmen ermöglicht, Anpassungen und Tests an Formen intern durchzuführen, bevor diese an die Produktionsstätten versandt werden. Um weiterhin einen Vorsprung zu sichern, modernisierte Surtechno zudem seine Softwareausstattung und integrierte Siemens NX™ CAM in seine bestehende NX™ CAD-Umgebung. Diese Integration ermöglicht es Konstrukteuren, digitale 3D-Modelle entsprechend den Kundenanforderungen anzupassen, während CAM-Experten gleichzeitig mit der Programmierung und Simulation beginnen. Die CAD/CAM-Software versetzt Surtechno in die Lage, den Fräsprozess zu bewerten und zu simulieren, sodass bei Ankunft einer Form aus Asien sofortige Maßnahmen ergriffen werden können. Diese Konfiguration schafft direkte Rückkopplungsschleifen für die schnelle Einarbeitung, Erprobung und Verfeinerung von Konstruktionsänderungen. Surtechnos Engagement für Anpassungsfähigkeit umfasste auch die Weiterbildung mehrerer Mitarbeiter, von Maschinenbedienern bis hin zu CAM-Programmierern. Diese strategischen Veränderungen haben Surtechno effektiv in die Lage versetzt, den rasanten Anforderungen des heutigen Formenmarktes gerecht zu werden.
Ergebnisse
Das Projekt brachte zahlreiche positive Ergebnisse mit sich. Zum einen verkürzte es die Markteinführungszeit, sodass Produkte schneller auf den Markt gebracht werden konnten. Zudem wurde eine deutlich höhere Erstausführungsquote erzielt, wodurch bereits beim ersten Versuch präzise Ergebnisse und eine hohe Produktqualität erreicht wurden. Die Bereitstellung eines One-Stop-Shops mit einem umfassenden Lösungsangebot war ebenfalls entscheidend für den Erfolg. Darüber hinaus umfasst das Kundenportfolio fast alle großen europäischen Zulieferer, was das wachsende Vertrauen und den guten Ruf des Unternehmens in der Branche unterstreicht.
.svg){kind=small}
