Pilipili optimiert das Produktdesign mit Siemens NX
Fertigung
- Ursprung des Industriedesigns
- Software-Engpässe
- Bedarf an präzisionsorientierterer Software
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Realisierte komplexe Konstruktionen
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Kürzere Vorlaufzeiten
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Optimierte Prozesse
NX CAD
Fallstudie Pilipili
Geschäftliche Herausforderungen
Pilipili nutzte in den Anfangsjahren verschiedene CAD-Programme und schöpfte deren Möglichkeiten voll aus. Die Zusammenarbeit mit Emixa begann vor zwei Jahrzehnten, als Software-Einschränkungen zu einer entscheidenden Hürde wurden. Steven erinnert sich noch lebhaft an einen entscheidenden Moment: den Entwurf eines Bordcomputers im organischen Stil für einen Lkw. Eine einfache Anpassung im CAD-Programm, die Erhöhung des Übergangsradius von eins auf zwei, dauerte aufgrund von Sicherheitsvorschriften sechs Stunden. Diese Herausforderung veranlasste Pilipili dazu, einen Vergleichstest durchzuführen, zu dem mehrere Unternehmen eingeladen wurden.
Der Test? Die Verwendung des Designs für den Bordcomputer. Während andere Unternehmen eine Vorabansicht zur Vorbereitung verlangten, nahm Siemens NX™ (ehemals Unigraphics) die Aktualisierung der Oberflächen und Übergänge live und ohne Vorbereitung in Angriff. Diese beeindruckende Demonstration war ein Wendepunkt und machte deutlich, dass Siemens NX™ der Partner war, mit dem Pilipili zusammenarbeiten wollte.
Erfolgsfaktoren
Die Arbeit bei Pilipili beinhaltet häufig die Berücksichtigung von Änderungen, wie beispielsweise Materialschrumpfung beim Spritzgießen, was für den Formenbauer andere Maße erfordert als in der Produktzeichnung angegeben. Selbst die Montageart kann die Abmessungen eines Produkts geringfügig verändern. Änderungen sind ein fester Bestandteil der Produktentwicklung, und die Fähigkeit von Siemens NX™, diese Änderungen zu analysieren und sich daran anzupassen, war ein entscheidendes Kriterium.
Zudem ist Zeit ein entscheidender Faktor für ein Konstruktionsbüro wie Pilipili. Kunden verlangen häufig eine schnelle Entwicklung, oft für bevorstehende Messen, was eine robuste und zuverlässige Software erfordert, die auch unter Druck leistungsfähig ist. Die Umstellung auf Siemens NX™ war ein strategischer Schritt, um veraltete CAD-Software zu ersetzen und sicherzustellen, dass Pilipili mit der richtigen Kombination aus qualifiziertem Personal, hochwertigen Materialien und fortschrittlicher Software in der Branche weiterhin führend bleibt.
Nur wenige Konstruktionsbüros können mit dem Fachwissen und dem fortgeschrittenen Einsatz von NX™ bei Pilipili mithalten. Die Partnerschaft mit Emixa Industry Solutions und den Entwicklern von Siemens stärkt diese Kompetenz noch weiter. Die Implementierung des Siemens-PCB-Exchange-Moduls war ebenfalls ein entscheidender Meilenstein, da es Konstruktion, Mechanik und Elektronik miteinander verbindet. Dieses Modul verbessert die Zusammenarbeit und ermöglicht eine effiziente Nachverfolgung und Analyse des Konstruktions- und Fertigungsprozesses, ein Beweis für Pilipilis Engagement für Spitzentechnologie und Zusammenarbeit bei komplexen Projektherausforderungen.
Ergebnisse
⊣ CLIENT SPOTLIGHT ⊢
Wir haben mehr als 1.700 Kunden dabei unterstützt, ihr Geschäft auszubauen und ihre Betriebsabläufe zu verwalten
Nissan ist einer der weltweit größten Automobilhersteller und entwickelt Fahrzeuge für zahlreiche globale Märkte. Durch die Umgestaltung seines Fahrzeugentwicklungsprozesses konnte das Unternehmen den Entwicklungszyklus von 20 auf 10,5 Monate verkürzen und Probleme nach der Markteinführung um 80 % reduzieren.
AESSEAL stellt Gleitringdichtungen her, die das Entweichen von Flüssigkeiten und Gasen in die Umwelt verhindern, und bedient Kunden in 104 Ländern über sein globales Netzwerk aus Entwicklungs- und Produktionsstandorten. Durch die Vernetzung der technischen Daten aller Standorte konnten sie den manuellen Datentransfer um 75 % reduzieren.
Cox Marine ist ein britisches Start-up-Unternehmen, das Diesel-Außenbordmotoren für die Schifffahrtsindustrie entwickelt, die umweltfreundlicher und effizienter arbeiten als die der Konkurrenz. Durch die Verknüpfung von Konstruktions- und technischen Daten im Zuge der Skalierung gelang es dem Unternehmen, einen Motor zu entwickeln, dessen Lebensdauer voraussichtlich dreimal so lang ist wie die vergleichbarer Modelle.